Petrokemisk pulver granulering og pulver modifikation komplet sæt af produktionslinje

Hvad er kernefunktionen i den petrokemiske pulvergranulering og pulvermodificering af det komplette sæt af produktionslinje?
For at forbedre produktets ydeevne kan forarbejdning af petrokemiske pulvere til granulære produkter gennem videnskabelige og rimelige granuleringsprocesser forbedre de fysiske og kemiske egenskaber af pulverne betydeligt. For eksempel kan tilsætningsstoffer såsom antioxidanter, halogenabsorbere og smøremidler tilsættes under granuleringsprocessen for at forbedre produktets overordnede kvalitet, stabilitet og anvendelsesområde. De granulerede produkter er nemmere at opbevare, transportere og behandle, hvilket hjælper med at reducere støvflyvning og tab af råmaterialer under produktionsprocessen og forbedrer produktionseffektiviteten og produktkvaliteten. Især for petrokemiske pulvere, der indeholder komponenter såsom flagegrafit og harpiksbindemidler, kan granuleringsoperationen forhindre adskillelse af hver komponent og sikre ensartetheden og konsistensen af ​​produktet.
Pulvermodifikation: Pulvermodifikation er at tilføje specifikke funktionelle tilsætningsstoffer under granuleringsprocessen for at få produktet til at have specifikke egenskaber eller funktioner og derved forbedre produktets merværdi og markedskonkurrenceevne. Modificerede petrokemiske pulvere kan bruges inden for en bredere vifte af områder for at imødekomme de særlige behov i forskellige industrier. For eksempel kan modificeret polypropylenpulver bruges til at producere mellem-til-high-end produkter og nogle specielle materialer, såsom støbt film PP, gasrørledning HDPE osv. Pulvermodifikationsproduktionslinjer er normalt udstyret med avanceret udstyr og teknologi, som kan realisere automatiseret og kontinuerlig produktion, forbedre produktionseffektiviteten og produktkonsistensen.
Miljøbeskyttelse og bæredygtighed: Produktionslinjen træffer miljøbeskyttelsesforanstaltninger under design- og produktionsprocessen. Under granuleringsprocessen kan råmaterialerne frigive nogle skadelige gasser eller flygtige forbindelser ved høje temperaturer. Vakuumudstødningsanordningen udvinder og behandler effektivt disse skadelige gasser ved at skabe et undertryksmiljø, og derved forhindre dem i at blive direkte udledt til atmosfæren og reducere miljøforurening. Aske kommer hovedsageligt fra urenheder i råmaterialer eller forurenende stoffer, der indføres under produktionsprocessen. Smeltefilteranordningen kan effektivt filtrere disse urenheder fra, hvilket sikrer renheden af ​​slutproduktet, samtidig med at den reducerer potentielle risici for miljøet forårsaget af for højt askeindhold. For affald, der genereres under produktionsprocessen, kan produktionslinjen være udstyret med tilsvarende behandlings- eller genbrugsplaner for at opnå ressourcegenanvendelse.
Kernefunktionen i det komplette sæt af produktionslinje til petrokemisk pulvergranulering og pulvermodificering er at forbedre produktets ydeevne og kvalitet gennem granulerings- og modifikationsprocesser, optimere produktionsprocessen, udvide anvendelsesområdet og være opmærksom på miljøbeskyttelse og bæredygtig udvikling. Disse effekter fremmer i fællesskab teknologiske fremskridt og industriel opgradering af den petrokemiske industri.