ENG 1. Twin-Screw Extruder PVC-rørbehandling: Balance mellem høj forskydning og selvrensning
Høj forskydningsplastisering: De mod roterende dobbeltskruer genererer stærk forskydningsstyrke gennem skruekanter og skruespor, knuser hurtigt PVC-harpikspartiklerne og opnår ensartet plastificering, som er egnet til behandling af højfyldningsformler, såsom calciumcarbonat.
Selvrensende design: Den modsatte bevægelse af meshingområdet kan fjerne interne rester, undgå PVC-nedbrydning på grund af lokal overophedning og sikre kontinuerlig produktionsstabilitet.
Det segmenterede opvarmnings- og køledesign kan nøjagtigt kontrollere PVC -smeltetemperaturen, forhindre kokning og skade materialet. Vakuumudstødningssystemet fjerner effektivt flygtige gasser, såsom hydrogenchlorid, og forbedrer glathed i overfladen.
2. Nedbrydelig plastforarbejdning: forskydning og reaktiv ekstrudering synergi
Lav forskydningsblanding: De co-roterende dobbeltskruer bruges med store tonehøjde-elementer for at reducere mekanisk skade på PLA-molekylkæden.
Reaktionsekstruderingsteknologi: Gennem den dynamiske blanding af smeltet PBAT og PLA, kombineret med tilsætning af kædeforlængere, opnås molekylærkædekorbinding for at forbedre materiel sejhed.
Vakuumvolatiliseringsoptimering: Det multi-trins udstødningsdesign kan fjerne fugt genereret ved stivelsesnedbrydning og forhindre generering af bobler.
3. teknologisk gennembrud: Modulært design og materiel mangfoldighed
Forskydningselementer: Meshing-diskelementer bruges til spredt blanding af højfyldningsformler, og tandede elementer er egnede til ensartet fordeling af fiberforstærkede materialer.
Transportelementer: Lange tonetråde bruges til hurtig smelteoverføring, og omvendt trådelementer Forbedrer smeltning og forlænger reaktionstiden.
Anvendelse af syntetisk gearolie: Reducer tabet forårsaget af friktion, så energiforbruget af tvillingskruer ekstrudere er lavere end for traditionelle modeller.
