ENG Grundlæggende koncept og vigtigheden af specifikt drejningsmoment
Specifikt drejningsmoment refererer til det drejningsmoment, der kan leveres pr. volumenhed. I plastblandings- og modifikationssystemet påvirker det specifikke drejningsmoment direkte fluiditeten, forskydningskraften og den endelige forarbejdningseffekt af materialet i skruen. De Plastblandings- og modifikationssystem med et specifikt drejningsmoment på 9N·m/cm³ kan effektivt kontrollere materialets opvarmning og plastificeringsproces, samtidig med at der ydes tilstrækkelig forskydningskraft, og derved sikres stabiliteten og effektiviteten af modifikationsprocessen.
Effekt af det specifikke drejningsmoment i ECO-serien på forarbejdningseffektiviteten
Forbedre materialeblandings- og plastificeringseffektiviteten
Det specifikke drejningsmoment for plastsammensætnings- og modifikationssystemet er 9N·m/cm³, hvilket kan give en stærk forskydningskraft på kort tid og derved opnå effektiv materialeplastificering. For ingeniørplast, der kræver høj styrke og høj ydeevne, er hurtig og ensartet plastificering meget kritisk. Stigningen i det specifikke drejningsmoment hjælper med at fordele plastråmaterialerne jævnt under forarbejdningen, hvilket sikrer, at tilsætningsstoffer såsom fyldstoffer, sejhedsmidler og farvestoffer kan integreres fuldt ud med basisharpiksen og derved forbedre de mekaniske egenskaber, termisk stabilitet og andre funktionelle egenskaber. af materialet.
Forbedre produktionseffektiviteten og forkort behandlingstiden
Det høje specifikke drejningsmoment i ECO-serien gør det muligt for plasten at fuldføre hele blandings- og reaktionsprocessen på kort tid, hvilket reducerer den tid, der kræves til forarbejdning. Traditionelle systemer med lavt drejningsmoment kan tage længere tid at udføre de samme forarbejdningsopgaver, hvilket ikke kun øger energiforbruget, men også kan føre til ustabile materialeegenskaber. ECO-seriens system, med dets 9N·m/cm³ specifikke drejningsmoment, kan opnå effektiv behandling på kortere tid og derved i høj grad forbedre produktionseffektiviteten og reducere de samlede produktionsomkostninger.
Energibesparelse og forbrugsreduktion, hvilket reducerer driftsomkostningerne
Da ECO-serien kan give mere effektive behandlingsevner gennem dets højere specifikke drejningsmoment, er den energi, der kræves til driften, relativt lav. Denne funktion er især vigtig i brugsscenarier for lavbudgetbrugere. Ved at optimere drejningsmomentydelsen kan systemet reducere unødvendigt energispild og samtidig sikre behandlingseffektivitet og derved opnå et lavere strømforbrug.
Forbedre produktkonsistens og stabilitet
Højt drejningsmoment forbedrer ikke kun blandeeffektiviteten, men gør det også muligt for systemet at opretholde ensartethed og stabilitet i forarbejdningsprocessen under langsigtet kontinuerlig drift. For modificeret plast, der kræver præcis kontrol af ydeevnen, især i produktionen af ingeniørplast, er materialets ensartethed og stabilitet afgørende.
