ENG I. Arbejdsprincip
Varm skæreproces
I slutningen af Skrueekstruder Vandring Hot Face Cutting System polymermaterialet opvarmes og smeltes og ekstruderes derefter gennem det lille hul på matricen. I det øjeblik materialet ekstruderes fra matriceoverfladen, skærer den højhastigheds roterende fræser straks smelten til partikler. Skæringen sker i luften, så snitfladen er flad og partikelformen ensartet.
Centrifugalkraft og vandringsystem
De afskårne smeltede partikler kastes hurtigt ind i vandringen, der omgiver matricen under påvirkning af centrifugalkraft. Vandringen vikler sig tæt rundt om formen og spiller rollen som hurtigt at fange og afkøle de smeltede partikler. Dette led sikrer, at partiklerne ikke klæber og deformeres på grund af høj temperatur, og hjælper med at bevare partiklernes integritet og størrelseskonsistens.
Køling og transport
De afkølede partikler kommer ind i det tilsluttede rørsystem med vandstrømmen. Vandstrømmen hjælper ikke kun partiklerne med at køle ned hurtigt, men giver også transportkraft til at transportere partiklerne fra matriceområdet til de efterfølgende adskillelses- og tørreled.
Adskillelse og tørring
Under tørringsfasen adskilles partiklerne og vandet effektivt. Vandet genanvendes, og partiklerne dehydreres yderligere og sorteres ved hjælp af centrifugal- eller vibrerende tørreudstyr og bliver til sidst plastikpartikler af høj kvalitet, der kan pakkes direkte eller gå ind i næste produktionstrin.
2. Tekniske egenskaber og fordele
Høj effektivitet og stabilitet
Det varme skæresystem kan opnå kontinuerlig produktion, og skærehastigheden er meget synkroniseret med skrueekstruderingshastigheden for at sikre produktionseffektivitet. Samtidig er den ensartede partikelform befordrende for en jævn fremgang af nedstrømsbehandling.
Hurtig afkølingshastighed og god støbeeffekt
Vandringens design gør det muligt for partiklerne hurtigt at komme ind i kølemediet efter skæring. Denne hurtige afkølingsmetode undgår effektivt problemet med partikeladhæsion ved høj temperatur og sikrer partiklernes dimensionsstabilitet og morfologiske konsistens.
Stærk materialekompatibilitet
Systemet er velegnet til en række forskellige termoplastiske materialer, herunder polyethylen (PE), polypropylen (PP), polyvinylchlorid (PVC) og anden teknisk plast og genbrugsmaterialer for at imødekomme behovene ved forskellige industrielle applikationer.
Energibesparelse og miljøbeskyttelse
Vandringkølesystemet vedtager et lukket cirkulationsdesign, hvilket i høj grad reducerer spild af vandressourcer. Samtidig reducerer systemet genereringen af affald under behandlingsprocessen, hvilket forbedrer ressourceudnyttelsen yderligere.
3. Typiske anvendelsesscenarier
Blanding og modifikation af polymermaterialer
Under plastmodifikationsprocessen kan Screw Extruder Water Ring Hot Face Cutting System bruges til at fremstille modificerede materialer med funktionelle fyldstoffer, såsom flammehæmmende masterbatch, forstærket masterbatch osv.
Granulering af genbrugsplast
Til genbrug og genbrug af plastaffald kan systemet skære de smeltede genbrugsmaterialer i granulat til fremstilling af billige genbrugsplastprodukter.
Produktion af højtydende ingeniørplast
Til højviskositets ingeniørplast som PA og PC, kan vandringens varme skæresystem opfylde produktionsbehovene for avancerede materialer med sin stabile skære- og køleydelse.
