ENG 1. Oversigt over undertryksfødeteknologi
I traditionelle ekstruderingssystemer står fodring af materialer med lav densitet som pulver ofte over for mange udfordringer. Fordi pulverpartiklerne er finere, og bulkdensiteten er lavere, kan det ofte ikke trænge ind i ekstruderskrueområdet lige så glat som materialer med større partikler.
De Sidefremfører med skrueekstruder kan effektivt løse disse problemer ved at anvende undertryksfødeteknologi. Undertryksfødeteknologi er at påføre undertryk i materialerøret, så materialet suges ind i ekstruderens cylinder gennem røret. Fordi undertryk kan føre pulveret ind i skrueområdet med mindre modstand, undgår det den almindelige blokering og dårlige materialeflow i traditionelle fodringssystemer.
2. Hvordan øger undertryksfodring massefylden af pulvere?
Pulvermaterialer har sædvanligvis en lav rumvægt og er tilbøjelige til løs stabling, hvilket resulterer i ujævn fodring og påvirker produktionseffektiviteten. Negativ trykfødeteknologi kan effektivt forbedre bulkdensiteten af pulver gennem følgende aspekter:
2.1 Tiltrækning accelererer materialestrømmen
I undertryksfødesystemet, ved at påføre et vist undertryk på materialerøret, suges materialet hurtigt ind i skrueområdet under påvirkning af fysisk sugning. På grund af den styrende effekt af negativt tryk forbedres fluiditeten af pulvermaterialet, hvilket ikke kun fremskynder materialetransporthastigheden, men også effektivt reducerer mellemrummene mellem materialerne og derved øger materialets bulkdensitet.
2.2 Tæt arrangement reducerer tomrumsforholdet
En anden vigtig funktion ved undertrykstilførsel er at arrangere partiklerne i pulveret tæt sammen. Normalt har pulvermaterialer en lav rumvægt på grund af deres små partikler og hullerne mellem partiklerne. Men under påvirkning af negativt tryk, når pulverpartiklerne suges ind og passerer gennem føderøret, komprimeres hullerne i luften, og mellemrummene mellem materialerne mindskes gradvist.
2.3 Forbedre fluiditeten og ensartetheden af materialet
Pulvermaterialer er normalt tilbøjelige til at klæbe eller agglomerere på grund af luft eller statisk elektricitet, hvilket resulterer i ujævn strømning. Undertryksfremføringsteknologi kan ødelægge vedhæftningen mellem materialer ved at påføre undertryk, så materialerne flyder mere jævnt. Inden det går ind i skruen, er pulveret blevet suget ind og jævnt fordelt under påvirkning af undertryk, hvilket kan sikre foderets stabilitet og ensartethed og undgå ujævnt materiale under fodringsprocessen.
3. Den faktiske effekt af negativ trykfodring for at forbedre bulkdensiteten
Gennem tilførselsteknologi med negativt tryk kan Screw Extruder Side Feeder effektivt forbedre bulkdensiteten af pulver og opnå højere fodringseffektivitet. Den specifikke præstation er som følger:
3.1 Forbedre fodringseffektiviteten af materialer
På grund af stigningen i bulkdensitet kan pulvermaterialer komme ind i ekstruderens skrueområde hurtigere og mere stabilt pr. tidsenhed. Dette øger ikke kun tilførselshastigheden af materialer, men reducerer også nedetiden forårsaget af utilstrækkelige materialer.
3.2 Reducer materialespild
Efterhånden som bulkdensiteten af materialer øges, øges udnyttelsesgraden af pulvere også. Undertryksfodringsteknologi undgår materialespild forårsaget af stabling af løst materiale eller ujævn fodring i traditionelle fodringssystemer.
3.3 Forbedre materialets flydeevne og stabilitet
En anden fordel ved tilførselssystemet med negativt tryk er, at det effektivt kan løse problemet med ustabil strøm af pulver under fodring. Gennem påvirkningen af undertryk kan materialet trænge jævnt og stabilt ind i ekstruderen, hvilket undgår produktionsafbrydelser eller kvalitetsproblemer forårsaget af ujævn materialestrøm eller blokering.
